TurboUnit

предназначена
для решения задач проектирования
турбодетандерных агрегатов

Разработанная автоматизированная система TurboUnit предназначена для решения задач проектирования турбодетандерных агрегатов.

Система позволяет при выполнении термогазодинамического конструктивного расчета радиальных центростремительных турбодетандеров реактивного типа учитывать те или иные конструктивные особенности турбодетандеров (сопловой или канальный направляющий аппарат, полуоткрытое или закрытое рабочее колесо, виды уплотнений на рабочем колесе и т.п.). При выполнении расчета турбины система предлагает пользователю выбрать значение наружного диаметра рабочего колеса из рекомендуемого диапазона. При этом на экране приводятся минимальное, максимальное и «номинальное» значения наружного диметра, а также соответствующие им значения частот вращения ротора и высот лопаток на входе в колесо. Результаты расчетов могут быть сохранены в виде текстового файла.

Система позволяет выполнить расчет ходовой части турбодетандерного агрегата, а также расчет мощности, расходуемой в упорных и опорных подшипниках, тормозной втулке. Пользователю предоставлена возможность выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая тип масла.

Автоматизированная система предусматривает выполнение расчета осевых усилий, действующих на ротор, расчет критической частоты вращения ротора, а также термогазодинамический конструктивный расчет центробежного турбонагнетателя, если он используется в турбодетандерном агрегате в качестве тормозного устройства.

Предусмотрено выполнение профилирования направляющего аппарата и рабочего колеса.

Справочная система предоставляет пользователю основную информацию об объекте проектирования, терминологии, стандартах, методиках расчета и т.п.